硫酸渣選鐵生產線，硫酸渣重選工藝流程

硫酸渣選鐵生產線顧名思義就是指從硫酸渣中選鐵的生產線，硫酸渣選鐵生產線的設備構成需要根據硫酸渣的性質以及選礦方法確定，一般情況下，硫酸渣選鐵生產線多指磁選生產線和重選生產線，下面我們隊硫酸渣選鐵生產線做簡單介紹，同時對硫酸渣重選工藝流程也作以簡介，以供參考！
    硫酸渣又稱硫鐵礦燒渣或硫磺渣，是一種化工廢渣，硫酸廠利用硫鐵礦制取硫酸或亞硫酸時排出大量的硫酸渣，這些硫酸渣的成分以鐵為主，而硫酸渣中有回收價值的元素基本上也只有鐵，我國每年排放硫酸渣300多萬噸，這些硫酸渣如果不經過科學有效的處理，不僅占用大量的土地，污染環境，因此應運而生了硫酸渣選鐵生產線。
    從硫酸渣中選鐵的方法主要有兩種，一種是最常見的磁選法，另一種是重選法。具體采用哪種方法回收硫酸渣中的鐵必須對硫酸渣的性質做分析。硫酸渣中的鐵礦物的含量和性質主要受生產條件的控制，生產中是以調節風料比來改變氧化程度，從而改變鐵礦物的相對組成。因此，根據生產條件又可把上述兩類硫酸渣各分為三個亞類：過氧化硫酸渣：是在風料比偏高的條件下形成的，呈紅棕色，主要鐵礦物為赤鐵礦；正常硫酸渣：是在風料比適中的條件下形成的，呈鐵黑色，赤鐵礦與磁鐵礦含量大致相等；欠氧硫酸渣：是在風料比偏低的條件下形成的，呈鐵黑色，主要鐵礦物是磁鐵礦，有時含有方鐵礦。主要鐵礦物為赤鐵礦的硫酸渣選鐵一般采用重選工藝和重選生產線，對于鐵礦物為赤鐵礦和磁鐵礦的硫酸渣可采用重選-磁選聯合生產線，對與鐵礦物為磁鐵礦的硫酸渣選鐵則直接采用磁選生產線。
    目前大部分硫酸廠所排放的硫酸渣中的鐵礦物主要是赤鐵礦和磁鐵礦兩種，因此硫酸渣選鐵生產線主要就分為重選生產線和磁選生產線。硫酸渣重選生產線是利用破碎，篩分，跳汰等工藝對硫酸渣中的鐵礦物進行回收，最終鐵含量達56-61之間，硫酸渣重選生產線設備投資小，運營成本低，選鐵效率高，目前在湖北等地區已有不少硫酸渣重選生產線投產，獲得較高的選礦指標，硫酸渣重選生產線適用于風料比偏高的條件下生成的鐵礦物主要為赤鐵礦的硫酸渣。硫酸渣磁選生產線是最常見的硫酸渣選鐵生產線，它利用破碎，球磨，分級，磁選的工藝對硫酸渣中的鐵進行回收，最終鐵品位可達60以上。硫酸渣磁選生產線工藝簡單，操作方便，選鐵指標高，適用于處理風料比偏低的條件下形成的鐵礦物主要為磁鐵礦的硫酸渣，硫酸渣磁選生產在全國各地廣泛應用，但有些地區由于對硫酸渣性質掌握不透徹，造成硫酸渣選鐵生產線投產后無法達到預期選鐵指標，鐵精粉品位不高等局面，遇到此類現象首先需要對硫酸渣的成分做詳細的分析，然后進行小規模選鐵試驗，根據試驗的結果設計工藝流程和設備配置，只有這樣才能避免投資失敗。
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